移印工藝是特種印刷中不可缺少的，除了絲印工藝，移印工藝占據(jù)了50%市場份額。移印機(jī)鋼版在移印工藝中的使用占據(jù)統(tǒng)治地位，100%的油盤式移印機(jī)和16%的油盅移印機(jī)使用厚度在15mm左右的厚鋼板；另有77%的油盅式移印機(jī)使用厚度在0.25mm和0.5mm的薄鋼板，無論是薄鋼板還是厚鋼板，制版工藝是相同的。使用的基材也大致一樣。鋼板必須具有精細(xì)的組織結(jié)構(gòu)，表面光潔度要足夠高。前者保證腐蝕后的圖文邊緣的整齊性，進(jìn)而確保網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的完整，使印刷圖文的修邊銳利度和色彩還原得到最大程度的實現(xiàn)；后者保證刮墨的干凈程度以及耐印率。油盅移印機(jī)上使用的厚鋼板的表面度公差要求更高，表面度公差過大一方面加速油盅的磨損，另一方面也關(guān)系著油墨的封閉性，用在油盤式移印機(jī)上的鋼板如要用在油盅機(jī)上要確保更高的表面光潔度和更低的平面度公差?！?/div>
薄鋼板具有更好的柔性，所以刮墨干凈程度容易保證，但是這與支撐薄鋼板的基板的制造精度有關(guān)，基板的表面度公差不合要求，油墨就會在油盅與鋼板滑動過程中泄漏。另外一個因素是油盅滑動導(dǎo)軸的制造精度，比如表面粗糙度和配合公差，體現(xiàn)在整機(jī)裝配水平的指標(biāo)，導(dǎo)軸和鋼板之間的平行度公差如何控制就顯得很重要。從這一點來看，厚鋼板油盅移印機(jī)制造難度更大。
樹脂版
樹脂版應(yīng)用到移印工藝上時間并不長，但已經(jīng)得到重視。樹脂版以尼龍感光膠為主，澆鑄在鋅版表面，類似于不干膠商標(biāo)上面使用的樹脂版。尼龍具有非常好的耐磨性，感光固化后能夠勝任油盅或刮刀的反復(fù)摩擦。使用樹脂版的優(yōu)勢首先是容易獲得極為精細(xì)的網(wǎng)點，在印制精美的小型物品時，采用樹脂版是首選。如果說制造油盅移印機(jī)體現(xiàn)了一個企業(yè)的制造水平，那么制造使用樹脂版的移印機(jī)將更困難，尼龍感光膠畢竟屬于高分子材料，當(dāng)支撐它的基板制造精度差時，移印機(jī)要完成一般的印刷也不容易。高分子材料的表面狀態(tài)非常精細(xì)，稍微的缺陷將嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。
制版工藝
目前移印鋼板的制作以使用添加保護(hù)劑的硝酸溶液和三氯化鐵溶液進(jìn)行腐蝕為主。這種腐蝕用的酸氣味很難聞，生成一氧化氮和二氧化氮對人體的危害很大，鋼板腐蝕后的顯影多是采用以過氧化氫為主體的化學(xué)溶劑，對人的皮膚也有一定損害。所以在歐洲國家早已明令禁止。他們開始使用樹脂版或者用激光雕刻來制版。將腐蝕鋅版的無粉腐蝕機(jī)借鑒來腐蝕鋼板應(yīng)算是比較新穎的想法，有些廠家已試制成功，這種方法大大降低了環(huán)境污染。樹脂版的制版就環(huán)保得多，也安全得多。樹脂版使用尼龍感光膠，可以用灑精來顯影。隨著數(shù)字化的風(fēng)行，采用數(shù)字化方式來制作移印樹脂版的時間也不會等得太久。
油墨
移印油墨目前仍然以溶劑性油墨為主，移印油墨一直用網(wǎng)版印刷油墨代替，效果也是很好的，目前絕大多數(shù)油墨生產(chǎn)廠家把移印油墨和網(wǎng)印油墨當(dāng)作一個系列來生產(chǎn)。但是網(wǎng)版印刷油墨用在移印工藝上面也會出現(xiàn)很多問題。MARABU公司率先開發(fā)了移印油墨，相比之下，專用的移印油墨的干燥速度更快也更穩(wěn)定，觸變性更好。移印工藝的墨層是比較薄有的，要想獲得較醒目的字跡，油墨中的顏料純度更高，細(xì)度更細(xì)，這些都是制造移印油墨的難點。目前東莞市名科印刷機(jī)械有限公司跟東莞中意油墨公司達(dá)成合作協(xié)議，代理其生產(chǎn)的中意油墨。日前已經(jīng)廣泛應(yīng)于我司一些新老客戶。
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