廣泛適用于電子、電器、五金、塑膠、玩具、文具等行業(yè)。
瓶蓋有兩種類型：一種是插入式，另一種是圓形旋轉(zhuǎn)式。插入式瓶蓋一般無須反復(fù)安裝，形狀比較復(fù)雜，它主要完成一些功能動作，例如噴霧。當(dāng)前主要應(yīng)用在一些沐浴露、護發(fā)用品和殺蟲劑等的塑料瓶包裝上。圓形旋轉(zhuǎn)式瓶蓋比較常見，使用范圍也較廣。這類瓶蓋除保護瓶內(nèi)的產(chǎn)品，使其免受環(huán)境的影響外，還起著傳遞一些重要信息的功能（如做工考究的產(chǎn)品），如統(tǒng)一集團的茶飲料、波特萊包裝品的塑料瓶蓋。
因此對瓶蓋的裝飾不可小覷。本文討論的就是在旋轉(zhuǎn)式瓶蓋的表面印刷文字或商標(biāo)。
移印是塑料瓶蓋的首選印刷方式
當(dāng)客戶接到關(guān)于瓶蓋印刷的訂單時，首先想到的就是移印工藝。移印工藝是隨著絲網(wǎng)印刷工藝發(fā)展起來的一種獨特的印刷方式，類似于我們?nèi)粘Ｉ钪械南鹌D章。移印采用了印版和承印物相對獨立的位置關(guān)系，無論承印物形狀多么奇異，它都能出色地完成任務(wù)。這使號稱“萬能印刷”的網(wǎng)印都難以完成的很多任務(wù)最終選擇了移印工藝。
采用移印工藝印刷塑料瓶蓋具有其他印刷工藝所不及的幾點優(yōu)勢。
(1) 更換品種方便，制版簡單。
(2) 投資少。與其他印刷設(shè)備相比，移印設(shè)備投資最少。
(3) 適應(yīng)性強。
移印膠頭形狀可隨意變化，這使得移印技術(shù)對承印物形狀的適應(yīng)性大大增強，適用于不同外觀和尺寸的瓶蓋印刷。據(jù)我們調(diào)查，80％左右的瓶蓋其直徑不會大于40mm。這就是說，一臺鋼板面積為100mm×100mm的移印機，能完成大約80％的瓶蓋的印刷。
塑料瓶蓋移印的要素
1.油墨
在塑料瓶蓋移印中，油墨的選擇至關(guān)重要。瓶蓋基本上都采用PP和PE材料，選擇的油墨必須與承印材料的類型相匹配。選擇油墨時,主要應(yīng)注意以下兩點。
(1) 一些油墨中添加了硬化劑，使附著效果得以改善，但增加了操作的難度，因此除非客戶有特別要求，否則建議最好不要采用此法。
(2) 最好選用移印油墨而不是網(wǎng)印油墨。網(wǎng)印油墨的流平性較好，而移印油墨則有更好的膠質(zhì)性；網(wǎng)印油墨的干燥速度相對較慢，移印油墨的干燥速度較快。
盡管溶劑型網(wǎng)印油墨可用于移印，但其效果也不如專門的移印油墨好。如果需要用UV油墨，則更不應(yīng)選用網(wǎng)印UV油墨，因為網(wǎng)印UV油墨的轉(zhuǎn)移性太差。如果必須使用網(wǎng)印UV油墨，則應(yīng)在其中加入一定量的膠化劑。
2.膠頭
目前國內(nèi)普遍不重視膠頭的選用，但在移印時，膠頭的選用應(yīng)是非常嚴(yán)格的。在瓶蓋移印中，圓形膠頭應(yīng)用比較普遍。選擇膠頭時，需要注意以下兩點。
(1) 在網(wǎng)目調(diào)圖像的印刷過程中，黃、品紅、青三色選用的膠頭的硬度和形狀要完全相同，黑色選用的膠頭硬度可以稍大些。
(2) 選擇脫膜性好的膠頭，此種膠頭借鑒了膠印橡皮布部分配方的精華，可以提升PP、PE表面的印刷質(zhì)量。
3.印版
對于重視移印質(zhì)量的瓶蓋生產(chǎn)廠家而言，采用樹脂凹版是明智的選擇。這種印版由尼龍高分子聚合物制成，無須腐蝕工序，有利于質(zhì)量管理。當(dāng)前，樹脂凹版在歐美生產(chǎn)的移印機上應(yīng)用比較普遍。
4.成本
瓶蓋印刷的面積很小，因此有人認(rèn)為不用擔(dān)心它的成本。然而隨著市場競爭的加劇，還是應(yīng)該注意降低成本。這就是為什么當(dāng)前許多廠家在瓶蓋印刷時采用移印而不采用柔性版印刷的原因。
當(dāng)前，最便宜的單色移印機價格在1萬元左右，包含了鋼板、夾具和膠頭。采用這樣的配置，瓶蓋的單色印刷成本一般不會高于1分錢。如果采用全自動移印機，印量在50萬個以內(nèi)，成本也大致如此。印量超過50萬個，成本還會降低。
塑料瓶蓋移印的發(fā)展趨勢
1.聯(lián)機生產(chǎn)
目前在國內(nèi)市場，應(yīng)用最普遍的機型是單機操作式移印機，操作人員必須一個一個地安放產(chǎn)品，印刷后再取下，生產(chǎn)效率極低。
全自動瓶蓋移印機集火焰處理、移印和干燥于一體，兼有自動上料和下料功能，主要用于大型企業(yè)的瓶蓋生產(chǎn)，可以大大提高生產(chǎn)效率。如果與瓶蓋生產(chǎn)線聯(lián)機，生產(chǎn)效率會更高。全自動瓶蓋移印機與瓶蓋生產(chǎn)線聯(lián)機生產(chǎn)的具體工藝為：從瓶蓋生產(chǎn)線傳送來的瓶蓋到達(dá)移印機后，傳感器檢測到瓶蓋存在后發(fā)出指令，火焰處理裝置自動點火，對瓶蓋進行表面處理，之后瓶蓋進入印刷工位進行印刷，印刷后進行烘干處理，干燥后的瓶蓋被自動送入輸送帶。
2.多色印刷
隨著人們對產(chǎn)品附加值要求的提高，瓶蓋裝飾也越來越多地采用多色印刷。
一種方法是用多臺單色移印機連線生產(chǎn)，一臺機印一個顏色，通過顏色疊加來實現(xiàn)。盡管這種工藝占用了較多的人力，但與國產(chǎn)的轉(zhuǎn)盤多色移印機相比，其套印精度更高。
另一種方法是采用多色移印機實現(xiàn)。此種方法無疑會提高生產(chǎn)效率，因為一臺機器只需一個人操作，一次可以擺放很多瓶蓋。但就目前多數(shù)廠家印刷的樣品來看，多色移印機的套印精度仍不是很理想，這與多色移印機本身的制造精度有關(guān)。
3.UV移印
在歐美國家，UV移印工藝已步入成熟期，但在中國基本還處于空白。瓶蓋UV移印工藝具有很多優(yōu)點：首先，UV油墨具有很強的耐抗性，反復(fù)使用，瓶蓋上的印刷圖文也不會被手指上的汗?jié)n和油脂侵蝕。其次，UV油墨基本上不會對環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不良影響。
當(dāng)前采用UV移印油墨印刷瓶蓋面臨著兩大難題，一是油墨的附著力較差，不及溶劑型油墨。在歐洲，首推MARABU TPC UV移印油墨，但這種油墨在國內(nèi)市場上很少見。二是UV油墨成本高，會增加瓶蓋裝飾印刷的成本，不利于其推廣。
結(jié)束語
在國外，尤其是在德國和日本，移印機的自動化程度很高，具有自動印刷和自動檢測功能，其精密程度和先進性絲毫不亞于柔性版印刷機和凹版印刷機，移印工藝頗為業(yè)界所稱道。目前，在國內(nèi)，由于制造水平的限制，移印沒有得到很好的應(yīng)用。當(dāng)前我們要做的，就是為移印尋求更廣闊的應(yīng)用市場，例如瓶蓋的裝飾，以充分發(fā)揮移印的優(yōu)勢。
